對于一家專業(yè)從事各類塑膠膜印刷的企業(yè)，在生產過程中，采用了多種顏色的油墨及有機稀料，油墨的稀料（溶劑）組分主要為丙酮，少量的丁醇，甲苯，乙酸乙酯，它們在制造過程中會變成有機氣體，排放到空氣中。所以，要對包裝印刷企業(yè)所排放的有機廢氣進行有效的收集與凈化。

為此，我們將紫外光分解裝置+活性吸收裝置兩級聯合處理，解決了包裝印刷廢氣的特性和廢氣量等問題。效果更好，既省了錢，又讓公司少了很多麻煩，還可以輕易的通過環(huán)保部門的審核。

包裝印刷廢氣凈化裝置的技術描述：

絲印、印刷、油墨廢氣是由油墨的冷卻干燥和揮發(fā)的過程中產生的，液體墨水在壓力的影響下，生成了三苯類的有機危險物質，并且具有很高的濃度，通過集氣罩來收集有機廢氣。然后再通過加壓引風機進入UV光解設備內，經高能紫外線光束裂解/臭氧氧化處理，運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應,使惡臭氣體物質其降解化成低分子化合物、水和二氧化碳。經光催化氧化后的廢氣再進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭它適應于大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g.比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空達標排放。

包裝印刷廢氣凈化裝置的優(yōu)越性：

1、占用空間?。禾畛淞啃。b置小巧。

2、安全：本機采用高品質不銹鋼制造，適合多種工作條件，具有使用壽命長、堆料少、開關迅速、安全可靠等特點；系統的防爆設計及節(jié)點監(jiān)測，確保了操作的安全性。

3、高效能、低消耗：具有高的吸附能力、快速的吸附/解吸能力、高的富集效率。

4、智能化控制：采用 PLC自動控制，使系統工作方式最優(yōu)化，使操作更加簡單、更加穩(wěn)定。

5、投資少：與同類濃縮裝置比較，施工費用更低廉。

來源：環(huán)保