橡膠制品行業(yè)的廢氣成分復雜，通常有油霧、顆粒物、硫化物以及非甲烷總烴類組成，難以處理。同時，根據(jù)國標《橡膠制品工業(yè)污染物排放標準》要求，1t用膠量排放的污染物低于20g，若廢氣處理前端需要大風量，那么尾氣排放濃度就必須更低才能達標。這就給橡膠行業(yè)的廢氣處理帶來了更大的困難。那么橡膠廢氣處理的方法有哪些？又該如何選擇？

1、活性炭吸附技術

常見設備：活性炭箱

投資成本：低

運行成本：由于需要定期更換活性炭

凈化效果：凈化率90%左右

適用性：小型橡膠廠產(chǎn)生的小風量、低濃度廢氣

2、光氧化技術

常見設備：光解催化氧化設備

投資成本：中

運行成本：沒有易損件，但需要定期更換燈管

凈化效果：凈化率95%左右，選型合理的話，可以滿足排放標準

適用性：小型橡膠廠產(chǎn)生的中小風量、低濃度異味

3、電離技術

常見設備：等離子廢氣凈化器

投資成本：中

運行成本：需要定期清洗維護

凈化效果：凈化率95%左右，選型合理的話，可以滿足排放標準

適用性：中小型橡膠廠產(chǎn)生的中小風量、低濃度廢氣、煙氣

4、高溫氧化（焚燒）技術

常見設備：RCO（催化燃燒）、活性炭吸附脫附裝置、沸石轉輪

投資成本：高

運行成本：高

凈化效果：高，能滿足排放標準

適用性：中大型橡膠廠、橡膠制品車間產(chǎn)生的大風量、中高溫、各種濃度的廢氣

由于橡膠廢氣成分復雜，因此除了以上核心凈化工藝，還需要配備2-3級噴淋塔、過濾器等預處理裝置，才能保證排放達標。至于選擇哪種廢氣治理設備對于您的工廠更為合適，還需要根據(jù)您廠區(qū)的具體工況，了解更多詳細的信息才能最終確定。

來源：環(huán)保