目前環(huán)境治理勢(shì)在必行，越來(lái)越多的企業(yè)為了保護(hù)環(huán)境開(kāi)始選擇廢氣處理設(shè)備環(huán)保設(shè)備來(lái)解決企業(yè)在生產(chǎn)制造中污染問(wèn)題。我們?cè)趶U氣解決方案將治理廠家分為冶金廠、化工廠、家具車(chē)間、電子焊錫車(chē)間、涂裝廠、印刷廠等工廠生產(chǎn)廢氣，中科新藍(lán)就從各行業(yè)廢氣處理設(shè)備治理工藝方案進(jìn)行分析。

　?。ǚ惺D(zhuǎn)輪）+催化燃燒

　　1、活性炭吸附濃縮+催化燃燒

　　該種工藝設(shè)備主要治理大風(fēng)量、低濃度的廢氣，活性炭吸附濃縮將處理前大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮成小風(fēng)量、高濃度的廢氣并進(jìn)行凈化，然后再通過(guò)熱空氣將吸附在活性炭表面的廢氣進(jìn)行高溫脫附，最后將脫附后的廢氣送至催化燃燒氧化爐高溫氧化成二氧化碳和水后排放。

　　2、分子篩沸石濃縮轉(zhuǎn)輪（沸石轉(zhuǎn)輪）+催化燃燒

　　將蜂窩狀結(jié)構(gòu)的沸石轉(zhuǎn)輪裝在吸附、再生、冷卻三個(gè)區(qū)塊的殼體中，并以每小時(shí)1～6轉(zhuǎn)的速度緩慢回轉(zhuǎn)。廢氣由鼓風(fēng)機(jī)送到沸石轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)，廢氣通過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪時(shí)被吸附劑吸附，廢氣得到凈化。

　　3、RTO蓄熱式氧化爐

　　由燃燒室、三個(gè)蓄熱室、提升閥組成。廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱式預(yù)熱進(jìn)入氧化室，廢氣升溫到800℃左右氧化分解成二氧化碳和水；氧化后的高溫氣體會(huì)在另一個(gè)蓄熱室中釋放熱量排出RTO系統(tǒng)。此工藝會(huì)不斷循環(huán)，蓄熱室都是在排入廢氣與排出氣體的工藝間轉(zhuǎn)換，有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)省了廢氣氧化升溫時(shí)所需要的熱量，設(shè)備操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，廢氣凈化效率高達(dá)99%。

　　4、分子篩沸石濃縮轉(zhuǎn)輪（沸石轉(zhuǎn)輪）RTO

　　采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮將低濃度、大風(fēng)量工業(yè)廢氣進(jìn)行濃縮成高濃度、小風(fēng)量的廢氣，然后再采用RTO工藝進(jìn)行分解凈化。

　　上面4款設(shè)備現(xiàn)階段廠家用的成熟且滿意的廢氣處理設(shè)備環(huán)保設(shè)備。

 來(lái)源：環(huán)保